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may 18, 2026 12:00:03 PM

 ¿Por qué un servomotor puede perder referencia al encender? Causas en encoder, conexiones y drive 

¿Tu equipo marca error de posición al arrancar? Conoce por qué un servomotor pierde referencia y cuándo requiere diagnóstico especializado.

 

¿Qué significa “perder referencia” en un servomotor?

 

Para que un servomotor trabaje con precisión, necesita saber en qué posición se encuentra. Esa información viene del sistema de retroalimentación, normalmente un encoder o un resolver.

Cuando hablamos de que el servomotor “pierde referencia”, nos referimos a que el sistema ya no reconoce correctamente su posición al encender. Esto puede provocar alarmas, movimientos erráticos o la necesidad de volver a referenciar el eje antes de operar.

Hay dos casos comunes:

  • Encoder incremental: necesita una rutina de inicio o referencia cada vez que se energiza.
  • Encoder absoluto: conserva la posición aun después de apagar el equipo, siempre que la batería, el cableado y el encoder estén en buen estado.

 

Por eso, cuando un servomotor pierde referencia al encender, no siempre se trata de un ajuste externo. Muchas veces el origen está en un componente físico que dejó de retener o transmitir la posición correctamente.

 

 

 

Problemas comunes en el encoder, la batería y las conexiones 

 

Las causas más frecuentes están en puntos que trabajan bajo vibración, movimiento y desgaste:

  • Batería de respaldo agotada: en encoders absolutos, una batería baja puede borrar la posición almacenada.
  • Cable de retroalimentación dañado: la flexión constante puede trozar hilos internos, aunque el cable se vea bien por fuera.
  • Conectores flojos o sulfatados: provocan pérdidas momentáneas de señal.
  • Contaminación interna: aceite, polvo o humedad pueden afectar el disco óptico o los componentes del encoder.
  • Encoder desalineado: si la referencia mecánica entre encoder y rotor se altera, la lectura deja de ser confiable.


Estas son fallas de encoder al encender que suelen confundirse con problemas generales del sistema, pero en realidad nacen en la retroalimentación física del motor.

 

 

 

¿Qué señales y alarmas pueden aparecer desde el drive?

 

El drive normalmente es quien avisa que algo no cuadra. Algunas alarmas comunes en este tipo de falla son:

  • Absolute position erased
  • Encoder communication failure
  • Feedback battery low
  • Position error
  • Encoder fault

 

La clave está en entender que el drive solo reporta la condición. Si la alarma aparece al energizar, después de mover el cable o tras un paro prolongado, el problema puede estar en el encoder, la batería o el cable de feedback.

 

En estos casos, resetear la alarma puede permitir un arranque temporal, pero no corrige la causa. Si el daño físico sigue presente, la falla vuelve.

 

 

 

¿Qué se revisa en un diagnóstico en banco?

 

Un buen diagnóstico no parte de suposiciones. En laboratorio se revisa el conjunto completo de retroalimentación para confirmar dónde se pierde la señal.

 

Durante un diagnóstico de servomotor, se pueden realizar pruebas como:

  • Verificación de señales del encoder con osciloscopio.
  • Revisión de continuidad e integridad del cableado.
  • Medición del voltaje de la batería de respaldo.
  • Inspección de conectores, pines y soldaduras.
  • Validación de alineación del encoder respecto al rotor.
  • Pruebas de comunicación y respuesta bajo condiciones controladas.

 

Este proceso permite decidir si basta con corregir cableado, reemplazar batería, ajustar el encoder o realizar una intervención más profunda. Cuando la falla ya afectó componentes internos, la reparación de servomotores debe enfocarse en recuperar la lectura de posición de forma estable, no solo en borrar la alarma. .

 

 

Recomendaciones para evitar fallas repetidas al energizar el sistema

 

Para reducir alarmas al arranque y evitar paros inesperados, conviene aplicar rutinas simples:

  • Cambiar baterías de encoders absolutos antes de que lleguen al límite.
  • Asegurar conectores para evitar falsos contactos por vibración.
  • Proteger cables de retroalimentación contra flexión excesiva, jalones y fricción.
  • Evitar humedad, aceite o polvo cerca del sistema de feedback.
  • Revisar el estado del encoder si la falla aparece después de golpes, desmontajes o mantenimiento mecánico.

 

Un diagnóstico de servomotor a tiempo ayuda a evitar cambios innecesarios y confirma si el problema está en la batería, el cable, el encoder o la parte mecánica del motor. 

 

 

 

¿Tus botoneras se atascan, marcan errores o no responden a la primera?

 

Los problemas de feedback no se solucionan de forma confiable reiniciando la máquina. Si el equipo pierde posición, marca error de comunicación o borra la referencia al encender, lo correcto es revisar el sistema de retroalimentación en banco.

 

En Servomex realizamos reparación de servomotores industriales con enfoque en componentes físicos: batería, cableado, conectores, encoder, alineación y señales de retroalimentación. El objetivo es que el motor vuelva a leer posición de forma estable y segura.   

 

📞 Contáctenos hoy mismo al 81 4170 3558 — Monterrey, Nuevo León.