Los servomotores son esenciales en líneas automatizadas, CNC, robots y maquinaria de alta precisión. Sin embargo, como cualquier equipo electromecánico, están expuestos a fallas que, si no se detectan a tiempo, pueden detener la producción y generar costos elevados.
En este artículo te presentamos las 5 fallas más comunes, qué las provocan y cómo prevenirlas para mantener tu operación al 100%.
1. Rodamientos dañados
Es, quizá, la falla más común. Con el tiempo, los rodamientos se desgastan por vibraciones, cargas excesivas o falta de mantenimiento. Cuando empiezan a fallar, el motor suele presentar ruidos metálicos, aumento de temperatura y una vibración fuera de lo normal. Detectarlo temprano ayuda a evitar que la falla avance hacia el eje o el estator.
2. Encoder descalibrado o en mal estado
El encoder es el “cerebro de posicionamiento” del servomotor. Un pequeño golpe, una instalación incorrecta o humedad pueden descalibrarlo. Cuando esto ocurre, el motor pierde referencia, aparecen alarmas en el drive o los movimientos dejan de ser precisos. Es una falla delicada porque, si se manipula mal, puede empeorar.
3. Bobinado quemado o en corto
El daño en bobinas suele estar relacionado con sobrecargas, mala ventilación o parámetros incorrectos en el drive. Cuando el bobinado está comprometido, el motor puede perder torque, calentarse en exceso o incluso dejar de arrancar. Esta es una de las fallas más costosas si no se detecta a tiempo.
4. Eje desalineado o flecha dañada
Golpes durante la instalación, desalineación con el acoplamiento o vibraciones externas pueden deformar la flecha o generar un desgaste irregular. El síntoma típico es una vibración anormal y, en casos más avanzados, daños en rodamientos y acoplamientos. Mantener una instalación correcta es clave para evitar este problema.
5. Contaminación interna
Aunque muchos servomotores están sellados, no son invencibles. Polvo, humedad o viruta metálica pueden entrar cuando los sellos están deteriorados. Esta contaminación afecta encoders, rodamientos y componentes electrónicos. Se reconoce por olores a quemado, ruidos irregulares o fallas intermitentes.
¿Cómo prevenir estas fallas en tu servomotor?
La mejor forma de evitar fallas es mantener una operación limpia, alineada y bien monitoreada:
1. Cuida rodamientos y alineación
Mantén alineado el sistema, evita cargas excesivas y revisa vibraciones anormales.
2. Protege el motor del ambiente
Evita polvo, humedad y viruta metálica usando sellos, cubiertas y revisando filtraciones.
3. Controla la temperatura
Asegura buena ventilación, limpia ventiladores y verifica que no exista sobrecarga térmica.
4. Maneja el encoder con cuidado
Evita golpes, manipulaciones innecesarias y cualquier movimiento brusco del eje.
5. Haz mantenimiento preventivo
Revisa vibraciones, ruidos, torque, alarmas del drive y realiza pruebas eléctricas básicas.
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