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¿Qué hace un servo drive en la máquina?
Actúa como el “músculo” del sistema: recibe la orden del controlador, toma la energía de la fuente y la entrega al motor en la cantidad necesaria para moverlo con precisión (y corregir en tiempo real con la retroalimentación).Actúa como el “músculo” del sistema: recibe la orden del controlador, toma la energía de la fuente y la entrega al motor en la cantidad necesaria para moverlo con precisión (y corregir en tiempo real con la retroalimentación).
Síntomas típicos
Cuando hay eventos repetitivos de sobrecarga, normalmente se comprometen áreas como:
- Etapa de potencia (IGBT / transistores de salida)
- Puente rectificador y elementos de protección
- Capacitores del bus DC (envejecimiento / pérdida de capacidad)
- Tarjeta de control (fallas por temperatura o estrés eléctrico)
- Ventilación: ventiladores, disipadores y sensores térmicos
En estos casos, una reparación de drive bien hecha depende de confirmar qué parte está afectada y cuál fue la causa que llevó a la sobrecarga.
¿Qué se valida en banco?
Aquí es donde suelen “gritar” los errores habituales del servo drive:
Lo que ves
- Calor excesivo / sobrecalentamiento: muchas veces viene por ventilación obstruida, instalación sin flujo de aire o acumulación de polvo. (Primer foco rojo: sobrecalentamiento).
- Movimientos erráticos o vibraciones: cuando hay ruido, interferencia o energía sucia, el sistema pierde precisión y compensa mal.
Lo que escuchas
- Zumbido, chasquidos o ruido eléctrico inusual: es señal de estrés en filtrado, conmutación o potencia; si aparece junto con olor a quemado, ya es síntoma crítico. (Segundo foco rojo: ruido eléctrico).
Si estos síntomas te obligan a parar línea, el costo real no es solo el drive: es el downtime y la presión de sacar producción.
¿Qué revisar antes de condenarlo?
Antes de asumir las fallas comunes de un servo drive como “equipo muerto”, vale la pena descartar lo externo:
- Cables y conectores: flojos, dañados o con falso contacto (potencia, tierra y comunicación).
- Calidad de energía: picos de voltaje, caídas, variaciones; esto dispara alarmas y comportamientos erráticos.
- Limpieza térmica: ventiladores, rejillas, disipadores y gabinete (si el aire no circula, el drive se cocina).
Ojo: muchas veces el “error de comunicación” viene de cableado/interferencia electromagnética/configuración; pero si persiste después de estas revisiones, el daño suele estar dentro de la tarjeta.
¿Cuándo enviarlo a diagnóstico?
Si el drive marca códigos persistentes (sobrecorriente, cortocircuito, overload/overcurrent) o regresa el fallo tras reinicios, ya conviene un diagnóstico electrónico industrial para confirmar si la causa está en la etapa de potencia.
En estos casos, lo más común es encontrar afectación en etapa de potencia y su entorno: IGBTs, puentes rectificadores y capacitores (entre otros), porque son los que reciben el golpe del esfuerzo térmico/eléctrico.
¿Por qué no esperar o comprar uno nuevo?
- En la práctica, la reparación de servo drives a nivel componente suele ser mucho más rentable: hay servicios que reportan promedios cercanos hasta 70% menos que comprar uno nuevo, y reemplazo directo de partes críticas (incluyendo IGBTs y capacitores).
Eso significa menos tiempo de inactividad o downtime, y no depender del stock del fabricante, especialmente cuando el equipo es urgente. Además, atacar la etapa de potencia a tiempo reduce recurrencia (porque no solo “revives”: corriges el origen).
¿Tu línea se está deteniendo por las fallas de un servo drive?
Envíanos el código de falla y revisamos tu equipo con diagnóstico electrónico para definir la ruta más rápida: reparación del servo drive o reemplazo.
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