La humedad es un enemigo en la industria: no siempre se ve al inicio, pero cuando alcanza el interior del motor, ataca directo el aislamiento de las bobinas. Y cuando el aislamiento falla, muchos talleres lo dictaminan como “pérdida total”.
Eso fue exactamente lo que pasó con este Servomotor Okuma BL-ME200J-20SN. Llegó a Servomex con el reporte de “exceso de humedad” y con una expectativa común en planta: “si está quemado por humedad, ya no hay nada qué hacer”. Aquí es donde una reparación de servomotor bien ejecutada cambia la historia.
¿Qué encontramos al recibirlo?
Desde la inspección inicial se identificó evidencia de contaminación interna consistente con falla por humedad en motores. En este tipo de equipos, la humedad no solo afecta superficies: se filtra y deteriora el barniz aislante del estator, dejando a las bobinas vulnerables a descargas y cortos.
Con ese antecedente, el camino era claro: no bastaba “secar y probar”. Esto requería mantenimiento correctivo de servomotores con pruebas de aislamiento y decisión técnica basada en evidencia.
Diagnóstico técnico
Para confirmar el estado real del estator, se realizaron pruebas de laboratorio:
- Surge Test (impulso)
- Hi-Pot (alto potencial / aislamiento)
Las gráficas del reporte mostraron un resultado crítico: “FAIL” en aislamiento de devanados. En planta, eso se traduce así: el barniz aislante ya no separa correctamente las bobinas, se generó un corto interno y el motor no puede operar de forma segura.
El daño ocurre en el “corazón” del motor. Y aquí es donde la reparación del servomotor deja de ser “mantenimiento ligero” y se convierte en remanufactura real.
Causas detectadas
La causa raíz fue el exceso de humedad, que con el ciclo térmico del motor terminó venciendo la protección dieléctrica del bobinado. En entornos metalmecánicos esto suele venir de ambiente húmedo, vapores o filtración de líquidos de proceso.
Ese mismo entorno, además, acelera el desgaste mecánico típico: sellos, alojamientos y rodamientos trabajan bajo condiciones más agresivas. Por eso el servicio no podía ser solo eléctrico: debía ser integral.
Acciones realizadas por Servomex
Aplicamos un proceso completo de recuperación para que el motor volviera a operar con confiabilidad:
- Embobinado de estator (remanufactura eléctrica)
Se ejecutó el embobinado de estator completo para eliminar el corto interno y restaurar el aislamiento del devanado. - Recuperación mecánica y ensamble
Se realizó encasquillado de tapas y balanceo para recuperar tolerancias en alojamientos y asegurar un ensamble preciso con rodamientos nuevos de alta velocidad. El rotor se balanceó dinámicamente para estabilidad en operación.
Este es el estándar que buscamos en cada reparación de servomotor: corregir la causa raíz y dejar el equipo listo para volver a producción sin incertidumbre.
Resultados obtenidos
Después del rearmado:
- El motor pasó las pruebas de aislamiento (validación post-proceso) y el Run Test / prueba dinámica.
El Okuma BL-ME200J-20SN quedó operativo, con su desempeño restaurado en términos de torque y velocidad, listo para regresar a la máquina.
¿La humedad está dañando sus servomotores ?
Si el motor ya presenta corto, aislamiento degradado o fue catalogado como “quemado por humedad”, no lo deseche. Con un proceso correcto de embobinado de estator y recuperación mecánica, muchos equipos se pueden rescatar.
En Servomex ofrecemos mantenimiento correctivo de servomotores como alternativa real frente a reemplazos costosos, con enfoque en reparación de servomotor Okuma y remanufactura industrial.
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