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feb 06, 2026 01:00:00 PM

Caso de Mantenimiento de Servomotor Siemens

Ejecutamos el mantenimiento preventivo de un servomotor Siemens 1FK7. Descubra cómo el cambio de rodamientos y el balanceo de rotor garantizan la precisión del sistema sin llegar a una reparación correctiva.

 

En Servomex, el mantenimiento de servomotores no es solo limpieza; es un protocolo técnico para devolver el equipo a sus parámetros nominales de fábrica, evitando paros de línea no programados.

 

¿Qué encontramos al recibirlo?

 

El equipo ingresó para un servicio de mantenimiento integral. Según la inspección visual y técnica inicial:

  • El motor presentaba desgaste natural por tiempo de operación.
  • Se identificó la necesidad de intervenir componentes mecánicos críticos antes de que presentaran una degradación funcional.
 

 

entradas

Diagnóstico técnico 

 

Se realizaron pruebas estáticas y dinámicas iniciales. Los datos confirmaron:

  • Retroalimentación: El Resolver Tyco  se encontraba funcional pero requería limpieza y ajuste.
  • Estado Mecánico: Los rodamientos cumplieron su ciclo de vida útil, detectando la necesidad de un cambio de rodamientos para prevenir daños en el eje o estator.
  • Aislamiento: Pruebas en el estator indicaron la necesidad de un mantenimiento preventivo para asegurar la integridad de las bobinas.

Causas detectadas

 

  • Desgaste por uso: Los componentes mecánicos (rodamientos) presentaban la degradación típica de un equipo en régimen de trabajo constante.
  • Pérdida de balance: El uso prolongado altera el centro de masa del rotor, haciendo necesario el balanceo de rotor dinámico para proteger los nuevos componentes.

Acciones realizadas por Servomex

 

    1. Suministro e instalación de nuevos rodamientos: Se realizó el cambio de rodamientos utilizando piezas de alta precisión.
    2. Mantenimiento al Estator: Limpieza técnica y protección de las bobinas para prolongar su vida útil.
    3. Balanceo de Rotor: Ejecución de balanceo dinámico para asegurar una rotación concéntrica y sin excentricidades.
    4. Mecanizado especializado: Se realizaron trabajos de encasquillado de tapas para corregir cualquier tolerancia fuera de norma en los alojamientos.

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Resultados obtenidos

 

Tras el mantenimiento, el servomotor Siemens fue sometido a una Prueba Dinámica, arrojando los siguientes parámetros de salida:

  • Integridad Mecánica: Funcionamiento fluido gracias al balanceo y los nuevos componentes de soporte.
  • Confiabilidad: El motor queda listo para reinsertarse en la producción, eliminando el riesgo de un fallo inminente que requeriría de una reparación del servomotor de emergencia.

 


¿Su producción depende de la precisión de sus servomotores?

 

No espere a que el equipo falle. En Servomex somos especialistas en el mantenimiento de servomotores con diagnóstico técnico avanzado.

 

 

¡Solicita una evaluación o cotización hoy mismo! Llámanos al 81 4170 3558.